臭氧發(fā)生器在洗水行業(yè)的應(yīng)用
一、概述
1、洗水是成衣后整理加工的重要步驟。
隨著時代的發(fā)展及潮流的更新,洗水作為成衣后整理的特殊地位工序,將今后的紡織業(yè)中占據(jù)舉足輕重的地位。
洗水是借助化學(xué)助劑、石頭(膠球)等對成衣(布料)進(jìn)行滾筒式洗滌,以使其達(dá)到清潔、柔軟、褪色、陳舊等多種目的。為了達(dá)到一定的效果,可以改變溫度、洗滌時間及所用化工原料的種類及用量來滿足,洗后衣物會在手感、色澤、視覺效果及服用性等方面得到改善。同時,衣物在洗后得到了縮水,這使其在使用過程中不易變形,尺寸保持了相對的穩(wěn)定。根據(jù)所用助劑以及洗滌效果,我部一般可分為暜洗,石洗,酵素洗,酵素石洗,化學(xué)洗,砂洗,雪花洗,漂洗,增白等,另外,為得到以上幾種的綜合效果,可綜合使用不同的洗法。至于采用何種洗水方法,則取決于客人要求及所需效果而定。
2、工作原理:
利用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體與機(jī)器內(nèi)滾筒內(nèi)的衣物進(jìn)行充分接觸,以達(dá)到衣物的消毒、防氧化、脫色、固色、漂白、花樣等工藝。
臭氧是強(qiáng)氧化氣體對所有染色具有超 強(qiáng)脫色能力。臭氧可破壞這些染料的發(fā)和助色基團(tuán),從而達(dá)到脫色效果,但臭氧對各種有機(jī)染料的作用是不同的。對堿性染料脫色90%需反應(yīng)5分鐘,而對直接染料則需5-10分鐘。相比之下,偶氮染料更容易被氧化。染料中常見的基本組成為羥基偶氮色素。這些化合物與03反應(yīng)時,首先是臭氧又如羥基苯甲烷系色素的酚酞通過內(nèi)酯環(huán)的可逆性開、閉環(huán)產(chǎn)生顏色與失色,從而可用作指示劑。堿性酚酞易與03起反應(yīng)。臭氧在電子豐富的C=C鍵位進(jìn)行1:3加成反應(yīng),可切斷色素骨架從而脫色。
臭氧應(yīng)用牛仔服飾脫色已在沿海地區(qū)廣泛應(yīng)用,可以幫助企業(yè)大大降低運(yùn)營成本、減少原始高溫蒸汽脫色費(fèi)用,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。該設(shè)備操作簡單(只需把牛仔服飾放進(jìn)脫色專用旋轉(zhuǎn)機(jī),旋轉(zhuǎn)5-15分鐘即可到達(dá)需要的色彩效果)、無二次污染、易脫色、色彩自然。
通常客戶需要將在洗水過程反染在牛仔褲內(nèi)側(cè)的染料去除掉,因為染料直接接觸皮膚是非常不合理,也是不環(huán)保的做法,因此很多化學(xué)藥劑就用來處理這些染料;但是在達(dá)到效果的同時又產(chǎn)生了一系列的問題,比如環(huán)境的污染,工作環(huán)境惡劣,對操作工人的個人安全的影響等等問題。
現(xiàn)在可以提供一個能在完全密封安全的環(huán)境下,利用臭氧處理牛仔褲;臭氧的來源就是空氣,而臭氧處理完了以后,又會回到空氣中,一般臭氧在空氣中存在時間只有25秒,又會轉(zhuǎn)化成氧氣,非常環(huán)保,對人體、環(huán)境非常重要;而且經(jīng)過臭氧處理的牛仔系列服裝還有特殊的視覺效果,同時還能處理各類T-shirt;
3、PH控制
臭氧漂白之前,需投加1%(對絕干漿)的硫酸、亞硫酸貨其他的有機(jī)酸進(jìn)行酸化處理,讓漿的PH降低至4以下會2.5-2.0之間,此時達(dá)到酸化漿料的目的。在于去除重金屬離子和堿性介質(zhì)中O3和OH-相互作用產(chǎn)生OH-游離基,減少臭氧在漂白中的無效分解,以利于臭氧氧化和漂白的作用。
4、臭氧用量
較少采用臭氧單段漂白。多段漂白中可以采取1段或2-3段臭氧漂白!臭氧段之后進(jìn)行見堿處理或清水洗滌,及時除去反應(yīng)產(chǎn)物,以減少后繼段漂白劑的消耗。為了提高臭氧漂白的效果和減輕臭氧對碳水化合物的降解,每段臭氧用量以0.5%-1%較為合理。
5、漂白溫度和時間
臭氧的氧化能力強(qiáng),反應(yīng)速度快,同時臭氧不夠穩(wěn)定,受溫度的影響容易分解。實驗證明,在0-10度時,臭氧脫木素和提高白度的速率已足夠迅速,此時臭氧對碳水化合物降解的速度相對較低,故通常在常溫下進(jìn)行臭氧漂白,臭氧用量在1%左右時,5-20分鐘即可完成漂白的反應(yīng)過程。
6、臭氧漂段在多段漂白的位置
臭氧單段漂白很難獲得高的白度,一段中過多的施加臭氧會引起碳水化合物嚴(yán)重的降解,漂后產(chǎn)生返黃,故在實際應(yīng)用時宜同O、P、D等漂段組成適當(dāng)?shù)亩喽纹住?紤]到臭氧漂白的特性,在臭氧漂段之前盡可能采用氧漂段,進(jìn)入臭氧漂段時的漿料硬度卡伯值應(yīng)低于10,zui好是控制到好5-7,接著進(jìn)行堿處理,故推薦采用OZZP、OPZP、OZPZP等漂白流程。若在漂白前已充分的脫木素或者是使用木素含量較低的草類,可選擇ZEP、ZPZP、ZOZD等流程。在含有Z和P的漂段的多段中還可以增加Q段,利用螯合劑,分離除去重金離子,以利用繼Z和P段的脫木素與漂白。
此外,臭氧漂白可增加纖維中羧基的含量,增加纖維的彈性以及提高某些機(jī)械漿的強(qiáng)度等們這些現(xiàn)象在用其他漂白劑很少見。
二、臭氧在洗水行業(yè)使用中注意事項
臭氧發(fā)生器用于洗水行業(yè)的加工車間和類似場所的空氣滅菌和物體表面滅菌。那么在使用臭氧消毒機(jī)時應(yīng)該注意什么呢?
1、對人員的影響
理論研究把人員接觸臭氧的濃度和時間關(guān)系劃成幾個區(qū),無癥狀刺激區(qū)、有癥狀區(qū)、暫時性損害區(qū)等。無癥狀區(qū)的研究比效成熟,有癥狀區(qū)和暫時性損害區(qū)研究較少,損害區(qū)僅為理論推導(dǎo)。無癥狀區(qū)是人員離開臭氧存在的地方,回到自然環(huán)境下,所產(chǎn)生的反應(yīng)會很快消失而沒有損害。無癥狀區(qū)可歸納如下:
A、嗅覺靈敏的人在0.01ppm即可察覺,一般的人在0.02ppm可嗅到,嗅覺遲鈍的人在0.1
ppm,時也會明顯感覺到。這種濃度對人員完全無害,且使人有所新鮮感。一般森林地區(qū)即可達(dá)0.1ppm,海邊達(dá)0.05ppm。某些城市在夏天陽光充足時,濃度可達(dá)0.03-0.1ppm。我國衛(wèi)生部1979年制定的《工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定,臭氧的安全標(biāo)準(zhǔn)為0.15ppm。美國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,人員可在0.1ppm濃度下,工作8小時。國際臭氧協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。應(yīng)用臭氧的專業(yè)室內(nèi),在0.1ppm濃度下,允許工作10小時。
B、引起人員一定反應(yīng)的濃度為0.5-1ppm,允許接觸時間在1.5小時以內(nèi)。時間長了會感到口干等不適。
C、濃度在1-4ppm會引起人員咳嗽,允許接觸時間為1小時。
D、濃度在4-10ppm會引起強(qiáng)烈咳嗽,允許接觸時間為20分鐘。
另有一些資料指導(dǎo),臭氧濃度在0.098-0.98ppm的環(huán)境下,人接觸1小時,會出現(xiàn)心悶、心痛、肺活量減少等癥狀。在5.13-9.70ppm下,人體會出現(xiàn)全身疼痛、麻痹,并導(dǎo)致肺水腫。
2、保證洗水臭氧發(fā)生器氣體的干燥
由于O2的電離是用高壓放電,因此必須絕 對保證氣體的干燥,否則會燒毀放電管。每次停機(jī)時間超過一周,重新開機(jī)必須先吹掃系統(tǒng)1-2小時,絕 對不可以使水回流到發(fā)生器、干燥機(jī),亦不可使?jié)窨諝膺M(jìn)入發(fā)生器。
3、保證水冷型洗水臭氧發(fā)生器冷卻水的正常供應(yīng)
冷卻水對于臭氧發(fā)生器的正常運(yùn)行十分重要,適宜的冷卻水不僅影響O3的產(chǎn)量,而且是發(fā)生器正常運(yùn)行的必備條件。
4、臭氧消毒機(jī)使用時必須時刻注意安全
臭氧用作原料氣時,由于其有助燃并加速燃燒的特性,因此如果通風(fēng)不好、設(shè)備內(nèi)部或外部管線泄漏、或打開含氧系統(tǒng)都可能使氧濃度上升至危險的水平。氧濃度升高增加了火警危險。為此,特別禁止明火,不準(zhǔn)使用油布,與氧接觸設(shè)備不要與油和黃油接觸。
5、洗水臭氧發(fā)生器日常注意事項
①機(jī)器設(shè)施務(wù)必放置在無油污、空氣清潔、干燥的地方職業(yè),以延伸機(jī)器設(shè)施應(yīng)用壽命。
②應(yīng)用時務(wù)必輕拿輕放,不能亂扔亂放。
③依據(jù)消毒環(huán)境、應(yīng)用請求,準(zhǔn)確選購臭氧產(chǎn)生器。
④禁止將臭氧發(fā)生器放在消毒區(qū)內(nèi),為了機(jī)器的壽命安全,設(shè)施應(yīng)有獨自工作區(qū),再用硅膠管將臭氧氣體輸送到消毒或化學(xué)反應(yīng)區(qū)。
⑤機(jī)器設(shè)施務(wù)必天天檢驗保護(hù);如發(fā)覺異樣要馬上關(guān)機(jī),查明理由、處理好后再用。
⑥應(yīng)用前機(jī)器設(shè)施務(wù)必優(yōu)良接地,以防雷電。無須時優(yōu) 秀拔除電源插頭.
⑦機(jī)器設(shè)施若長光陰無須務(wù)必將機(jī)內(nèi)、機(jī)外殼清理清潔,放置通風(fēng)干燥的地方。避免受潮破壞。
⑧為了避免機(jī)器受潮和更好的保護(hù)設(shè)施,每星期打開《氣泵開關(guān)》或《氣控開關(guān)》;關(guān)掉《濃度調(diào)和》或《臭氧開關(guān)》工作三小時以上,以整潔機(jī)內(nèi)水氣。
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