臭氧脫硝是什么反應?

臭氧脫硝是目前非常成熟的一種煙氣脫硫脫硝工藝。臭氧無色、性質不穩定，有奇特的強氧化性質，對于煙氣中的氮氧化物、二氧化硫、氯氟等有著高 效的去除效果，臭氧脫出氮氧化物采用低溫氧化脫硝原理，成本低，運行經濟，智能控制，不產生二次污染和有毒副產物。那么臭氧脫硝是什么反應呢?臭氧脫硝工作壓力、臭氧脫硝工藝流程等相關內容請繼續閱讀下文。

臭氧在煙氣脫硝中的反應為：

臭氧脫硝主要是利用臭氧的強氧化性將不可溶的低價態氮氧化物氧化為可溶的高價態氮氧化物，然后在洗滌塔內將氮氧化物吸收，達到脫除的目的。

臭氧脫硝不僅僅能夠脫除一些高濃度的氮氧化污染物, 更為關鍵的是不至于限制其余污染治理系統運行的正常效果,
能夠保證與傳統脫硝技術聯合實用甚至直接予以替換。我國石油石化行業的煙氣脫硝需求巨大，單套設備合同標的高，氧化脫硝技術在石化行業已成熟應用并取得良好效果。

臭氧脫硝工作原理：

煙氣中的氮氧化物95%以上為一氧化氮，其余主要為二氧化氮，臭氧與氮氧化物的反應主要是與NO的反應，其反應產物因臭氧添加量的不同而有所區別。

當臭氧添加量同一氧化氮摩爾比≤1時，主要發生以下反應：

NO+O3→NO2+O2

當臭氧添加量同一氧化氮摩爾比>1時，此時發生過氧化反應，主要發生以下反應：

NO2+O3→NO3+O2

NO2+NO3→N2O5

煙氣中的低價態的一氧化氮氧化為高價態的酸性氣體后，在脫硫脫硝塔內會與頂部而來的脫硫脫硝液逆向接觸，煙氣中的氮氧化物被溶液吸收，達到脫硝的目的，其發生主要反應如下：

2NO2+H2O→NO2-+NO3-+2H+

NO+NO2+H2O→2NO2-+2H+

2NO2+2OH-→NO2-+NO3-+H2O

2NO2+SO32-+H2O→2NO2-+SO42-+3H+

2NO2-+O2→2NO3-

N2O5+H2O=2NO3-+2H+

脫硝后的煙氣經塔頂除霧器除去煙氣中的水分后，煙氣進入煙道或煙囪進行排空。脫硝產生的溶液進入溶液循環槽。大部分溶液循環使用，部分溶液進入副鹽回收裝置，進行副鹽回收。脫硝過程中的物料消耗通過投藥系統連續補加。

臭氧脫硝工藝流程：

臭氧通過不銹鋼管道被輸送到煙道分配擴散系統，通過均勻分布的分配器被注入到含有氮氧化物的原煙氣反應系統中。反應系統提供臭氧的均勻分布，并且足夠混合，使之急速反應。因臭氧與NOx的反應速度極快，在反應器的設計時不需考慮很長的停留時間，使臭氧與氮氧化物充分反應，將不溶性的NO氧化成為NO2。

臭氧的在均勻分配器中均勻分布，與煙氣中的氮氧化物充分接觸碰撞進行反應是整個脫硝系統的核心和關鍵。一般需要進行反應器的流場模擬(CFD)和化學反應模擬(CKM)，根據模擬的情況結合以往的工程經驗進行優化設計，以確保脫硝的效率。

臭氧氧化反應過程十分激烈, 同時在脫硫塔位置亦會被噴淋漿液重復性洗滌吸收, 即便是當下臭氧沒有和NO充分反應,
不過在隨后的工藝環節中還是能夠順利地分解出氧氣, 因此zui終向大氣排放出的臭氧可以忽略不計。

臭氧脫硝是一種經濟環保的脫硝工藝，山東華林臭氧發生器生產廠家可根據煙氣量、氮氧化物參數免費計算臭氧使用量、臭氧發生器選型參數、規格、臭氧發生器方案、報價等服務，歡迎您提供相關參數！